Rehm
Пермь8800 3000-623info@profsvar.ru

Аппараты аргонодуговой сварки Rehm

Описание

В нашем каталоге представлено оборудование для аргонодуговой сварки (TIG) от компании REHM:

  • Аппарат аргонодуговой сварки REHM (cварочные инверторы серии INVERTIG PRO, TIGER),
  • Cварка постоянным и переменным током, сварка с механизированной подачей присадочной проволоки. 
  • Сварочный ток 5–450А. Синергетика. Библиотека данныхСовременные сварочные технологии  – HYPER PULS, DUAL WAVE, HYPER SPOT

Аргонодуговая сварка

TIG (tungsten inert gas welding) – процесс дуговой сварки с использованием неплавящихся вольфрамовым электродов в среде защитного инертного газа (аргона или гелия), который защищает сварной шов от газов из воздуха и предотвращает окисление металла в месте сварки. Обычно используют присадочный металл, вместе с этим автогенные сварные швы не требуют этого. Присадочная проволока часто используется для сварки тонких листов из нержавеющей стали и цветных металлов, таких как алюминий, магний, медь и её сплавов. Процесс аргонодуговой сварки дает оператору больший контроль над сваркой, чем конкурирующие процессы, такие как ручная дуговая сварка MMA и полуавтоматическая сварка MIG/MAG, что позволяет повысить качество сварных швов. Тем не менее, аргонодуговая сварка неплавящимся электродом сравнительно более сложный и значительно более медленный (касаемо скорости сварки) процесс, чем большинство других методов сварки. 

Аргонодуговая сварка. Качество сварки

Аргонодуговая сварка TIG дает больший контроль над сварным швом, чем другие процессы сварки, и может создавать высококачественные сварные швы, когда выполняется квалифицированными специалистами. Максимальное качество сварки обеспечивается поддержанием чистоты: оборудование и используемые материалы должна быть очищены от масла, влаги, загрязнений и других примесей, так как они приводят к образованию пористости и, следовательно, уменьшению прочности и качества сварного шва. Для удаления масла и жира, могут быть использованы спирт или подобные растворители. Нержавеющую сталь можно очистить проволочной щеткой, с помощью химии можно удалить окислы с поверхности металлов, таких как алюминий. Ржавчина со стали может быть удалена пескоструйной обработкой поверхности, а затем металлической щеткой, чтобы удалить зернистость. Эти шаги являются особенно важными при использовании отрицательной полярности постоянного тока, потому что такая полярность не обеспечивает очистку в процессе сварки, в отличие от положительной полярности постоянного тока или переменного тока. Для поддержания чистоты сварочной ванны в процессе сварки поток защитного газа должен быть достаточным. На открытом воздухе необходимо увеличивать количество защитного газа, необходимого для защиты сварного шва, что увеличивает стоимость и делает процесс «непопулярным» на открытом воздухе.

Уровень тепла также влияет на качество сварки. Низкий уровень тепла, вызванный низким сварочным током или высокой скоростью сварки, может ограничить необходимую глубину провара. Вместе с тем, если тепла слишком много, сварной шов растет в ширину и увеличивается вероятность чрезмерного проникновения. Если сварочная горелка находится слишком далеко от заготовки, защитный газ становится неэффективным, что вызывает появление пористости и ослабляет сварной шов.

Если величина тока превышает величину максимально-допустимого тока для данного вольфрамового электрода, количество включений вольфрама в сварном шве может превысить допустимый уровень. Это может быть выявлено с помощью рентгенографии и предотвращено изменением типа электрода или увеличением диаметра электрода. Кроме того, если электрод недостаточно защищён газом или оператор случайно позволяет ему контактировать с расплавленным металлом, электрод может стать загрязненным. Это часто приводит к тому, что сварочная дуга становится нестабильной. В этом случае необходимо зачистить электрод абразивным материалом, чтобы удалить примеси.

Защитный газ

Выбор защитного газа зависит от нескольких факторов, включая тип свариваемого материала и желаемый конечный внешний вид сварного шва. Аргон наиболее часто используемый защитный газ для аргонодуговой сварки, поскольку он помогает предотвратить дефекты, связанные с различной длиной дуги. При использовании переменного тока, использование аргона обеспечивает высокое качество сварного шва и хороший внешний вид. Другой распространенный защитный газ, гелий, наиболее часто используется для увеличения проплавления, увеличения скорости сварки и для сварки металлов с высокой теплопроводностью, таких как медь и алюминий. Существенным недостатком является сложность зажигания дуги в среде гелия и снижение качества сварного шва, вызванного различной длиной дуги.

Смесь аргон-гелий также часто используют, так как она увеличивает контроль подвода тепла при сохранении преимуществ использования аргона. Как правило, смеси состоят главным образом из гелия (часто около 75% или выше) и аргона для баланса. Эти смеси позволяют увеличить скорость и качество сварки алюминия на переменном токе, а также облегчают зажигание дуги. Другая смесь защитных газов – аргон-водород , используется в механизированной сварке тонкой нержавеющей стали. Из-за того, что водород может вызвать пористость, его использование ограничено. Иногда в аргон может быть добавлен азот, чтобы помочь стабилизировать аустенит в нержавеющей стали и увеличить проникновения при сварке меди.

Другое сварочное оборудование